首先將拉力試驗機主體及測力計搬至混凝土的基底上，接著根據地基圖與外形，調整好主體與測力計之間的間隔，還要調整好方向，然后選用較小的薄鐵塊分別插進到測力計和主體的底下部，定制疲勞試驗機用0.05/1000精度的方形水平儀別離進行校準;主體開始的校準可在立柱縱橫的兩個不一樣部位上，;使用方形水平儀進行測量，鉛垂度需小于0.3/1000,最終，疲勞試驗機廠可以用方形的水平儀靠在油缸表面面上縱橫的兩位置，校準其鉛的垂度。通過第一步對金屬拉力試驗機進行位置固定及精度校準后，開始接通電源、灌油和油管進行試樣，對整機精度進行校準，這樣才能使差錯不得小于0.10/1000.接下來還需要水泥漿把機座地下的空地悉數填死，進行水泥漿的添補過程時應保證試驗機機座與水泥基底的很好的相連，以防在使用試驗機的過程中因遭到震動而形成拉力機不水平。

如果限位桿沒有及時回復，用手上下移動限位桿。定制疲勞試驗機電源問題：打開試驗機電源，（安靜環境下）能聽到電機伺服系統運轉的聲音。疲勞試驗機廠過載保護只能在一定程度上保護傳感器及設備其它部分，此功能并非萬能，不保證傳感器及設備的其它部分不受損壞。軟件測控系統試驗結果所示的斷裂位置，是指試樣完全斷裂分離的瞬間的力值。而試樣出現裂紋的位置可能發生在最大力時的位置也有可能是斷裂力時的位置。視具體材料不同而有所區別。

使用萬能材料拉力試驗機所測驗的最常見的項目是拉伸強度和拉伸模量、曲折強度和模量。依照ASTM D 638和ISO 527進行拉伸實驗時，樣條的兩端都有夾具夾緊，一個夾具是中止的，定制疲勞試驗機另一個固定在十字頭上，違背固定夾具移動，牽引樣條直至樣條呈現開裂，疲勞試驗機廠開裂時十字頭會主動中止。曲折實驗時(ASTM D790 、D6272以及ISO178)，樣條被放在實驗機固定機床的兩個支座上。這個實驗中，十字頭移動的方向與拉伸實驗中移動方向相反，向一個沒有支撐的中心推進而不是牽引樣條，直至樣條曲折甚至開裂。由于大都熱塑性塑料資料不會在這個實驗中開裂，所以不可能核算開裂曲折強度。因此，規范的實驗辦法需求核算應變為5%時的曲折應力。

金屬加工行業 金屬加工行業都是需要對金屬材料來進行試驗的，定制疲勞試驗機所以必須要使用到萬能材料試驗機來進行拉伸度、抗壓度方面的檢測，疲勞試驗機廠所以大型廠家也都是會購入這類設備。實用性比較強，同樣也可以保證非常不錯的測量結果，只需要做好測試工作，就可以保證實驗結果沒有任何的問題。

試驗機要經常維護保養，長時間使用要注意夾具等的磨損情況，定制疲勞試驗機一旦出現磨耗太嚴重就要及時更換，避免夾持力不足對試驗帶來的影響，疲勞試驗機廠并且注意換油，長時間不用更得對機器零部件上油，防止因氧化造成過快老化。在安裝過程要嚴格按照說明書，最好有電子拉力試驗機生產廠家在場情況下示范安裝，并且認真做好操作人員的培訓工作，不要自行拆卸。