萬能拉力試驗機夾具的特點 a．定做萬能試驗機我們知道通過夾具夾持試樣（或產品）對試樣進行加力，萬能拉力試驗機夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個很重要的指標。它決定了夾具結構的大小及夾具操作的勞動強度的大小，試樣材質有金屬和非金屬之分，形狀有大小之分。萬能試驗機廠材料的成分組成各種各樣，試樣所能承受的試驗力小到幾十厘牛（如紡織用氨綸絲），大到幾十噸（如普通鋼材等；國內最大的電子式萬能試驗機試驗力為600KN,0.5級機），試樣尺寸小到直徑φ0.006mm的金絲，大到直徑1m的PVC管材等。這就要求根據不同的試驗力、萬能拉力試驗機的形狀大小選擇設計不同的夾具。

電子拉力試驗機夾具的正確使用方式應該是，在試件的夾持長度與夾具齒面長度相同時，先借助外力推動鉗口，使其在夾持面上產生初始摩擦力，再通過試驗機橫梁的移動對試樣加載，摩擦力拉動鉗口(楔形口)時由于斜面的作用，軸向拉力越大，產生的夾持力也越大，萬能試驗機廠試驗機夾具體上有兩個斜面的楔形口正是依據上述夾持方式，按照接受均勻壓應力設計的。但是，有些操作人員并沒有按照試驗機的使用要求進行操作，試樣夾持長度較短，或者是試樣加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均楔形口局部應力遠遠超過材料的屈服強度，定做萬能試驗機從而使楔形口產生塑性變形、嚴重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨損。夾具在這種情況下繼續使用，減小了楔形口的角度，使夾具本體受力狀態惡化而出現打滑現象。

相對于拉力試驗機，萬能材料拉力試驗機的應用領域也越來越廣泛，定做萬能試驗機并且拉力試驗機在市場中的需求也不斷擴大，給拉力試驗機的發展帶來更為廣闊的發展前景。就目前拉力試驗機的發展前景來看，萬能試驗機廠國內試驗機檢測設備的技術水平與國外的先進設備依然有著較大的差距，核心技術的不足，足以制約國內試驗機市場的發展。同時，我國目前已投入使用的高端試驗機中，仍然有相當一部分的一流設備還是依靠進口，這樣便使國內試驗機市場始終處于被動狀態，還無法徹底立足于國際試驗機市場。

使用萬能材料拉力試驗機所測驗的最常見的項目是拉伸強度和拉伸模量、曲折強度和模量。依照ASTM D 638和ISO 527進行拉伸實驗時，樣條的兩端都有夾具夾緊，一個夾具是中止的，定做萬能試驗機另一個固定在十字頭上，違背固定夾具移動，牽引樣條直至樣條呈現開裂，萬能試驗機廠開裂時十字頭會主動中止。曲折實驗時(ASTM D790 、D6272以及ISO178)，樣條被放在實驗機固定機床的兩個支座上。這個實驗中，十字頭移動的方向與拉伸實驗中移動方向相反，向一個沒有支撐的中心推進而不是牽引樣條，直至樣條曲折甚至開裂。由于大都熱塑性塑料資料不會在這個實驗中開裂，所以不可能核算開裂曲折強度。因此，規范的實驗辦法需求核算應變為5%時的曲折應力。