產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
1、該系統(tǒng)主要用于建筑結(jié)構(gòu)大中型節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)、足尺結(jié)構(gòu)試驗(yàn)以及大型結(jié)構(gòu)模型試驗(yàn)(如柱、梁、節(jié)點(diǎn)、框架等)。
2、該系統(tǒng)豎向(垂向)荷載2000kN,側(cè)向(水平)荷載800kN,加載框架為兩立柱龍門式框架自反力結(jié)構(gòu),上下橫梁各一支,立柱四支,上下橫梁采用箱型鋼梁制作。上下橫梁高度可按模數(shù)調(diào)節(jié),上下橫梁工作面安裝平行直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上安裝可任意移動(dòng)的小車平臺(tái),以安裝加載點(diǎn)及支座。移動(dòng)立柱、移動(dòng)豎梁可安裝在下橫梁的軌道上或側(cè)面,位置任意可調(diào),以方便進(jìn)行不同類型的實(shí)驗(yàn);配有旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)固定吊車1臺(tái),起重噸位≥1噸。四立柱自反力框架結(jié)構(gòu),移動(dòng)加載橫梁與四立柱無間隙緊密連接,試驗(yàn)空間可調(diào)。控制器可實(shí)現(xiàn)多通道協(xié)調(diào)加載,保證垂向加載點(diǎn)和水平加載點(diǎn)具有很好的隨動(dòng)能力。
3、該系統(tǒng)要求整體框架有足夠的剛度,底座、立柱、移動(dòng)橫梁采用等強(qiáng)度梁焊接結(jié)構(gòu),承載水平力的立柱須帶有斜支撐,以抵抗試件的側(cè)向加載力;每個(gè)立柱中須有預(yù)應(yīng)力拉桿進(jìn)行預(yù)緊,使立柱與底座間緊密連接,整體框架結(jié)構(gòu)要進(jìn)行有限元分析。
4、該系統(tǒng)應(yīng)具有等速試驗(yàn)力、等速位移、試驗(yàn)力保持、多通道協(xié)調(diào)加載等多種控制模式。并具有試驗(yàn)數(shù)據(jù)、曲線的屏幕顯示、磁盤存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)庫(kù)管理等功能,還具有網(wǎng)絡(luò)接口,可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡(luò)傳輸功能。
5、該系統(tǒng)由:主機(jī)加載框架、電液伺服油源、作動(dòng)器、隨動(dòng)裝置、橫梁舉升裝置、冷卻系統(tǒng)、強(qiáng)電控制系統(tǒng)、控制器、數(shù)據(jù)處理軟件、油源及冷卻系統(tǒng)等組成。
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1、該系統(tǒng)主要用于建筑結(jié)構(gòu)大中型節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)、足尺結(jié)構(gòu)試驗(yàn)以及大型結(jié)構(gòu)模型試驗(yàn)(如柱、梁、節(jié)點(diǎn)、框架等)。
2、該系統(tǒng)豎向(垂向)荷載2000kN,側(cè)向(水平)荷載800kN,加載框架為兩立柱龍門式框架自反力結(jié)構(gòu),上下橫梁各一支,立柱四支,上下橫梁采用箱型鋼梁制作。上下橫梁高度可按模數(shù)調(diào)節(jié),上下橫梁工作面安裝平行直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上安裝可任意移動(dòng)的小車平臺(tái),以安裝加載點(diǎn)及支座。移動(dòng)立柱、移動(dòng)豎梁可安裝在下橫梁的軌道上或側(cè)面,位置任意可調(diào),以方便進(jìn)行不同類型的實(shí)驗(yàn);配有旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)固定吊車1臺(tái),起重噸位≥1噸。四立柱自反力框架結(jié)構(gòu),移動(dòng)加載橫梁與四立柱無間隙緊密連接,試驗(yàn)空間可調(diào)。控制器可實(shí)現(xiàn)多通道協(xié)調(diào)加載,保證垂向加載點(diǎn)和水平加載點(diǎn)具有很好的隨動(dòng)能力。
3、該系統(tǒng)要求整體框架有足夠的剛度,底座、立柱、移動(dòng)橫梁采用等強(qiáng)度梁焊接結(jié)構(gòu),承載水平力的立柱須帶有斜支撐,以抵抗試件的側(cè)向加載力;每個(gè)立柱中須有預(yù)應(yīng)力拉桿進(jìn)行預(yù)緊,使立柱與底座間緊密連接,整體框架結(jié)構(gòu)要進(jìn)行有限元分析。
4、該系統(tǒng)應(yīng)具有等速試驗(yàn)力、等速位移、試驗(yàn)力保持、多通道協(xié)調(diào)加載等多種控制模式。并具有試驗(yàn)數(shù)據(jù)、曲線的屏幕顯示、磁盤存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)庫(kù)管理等功能,還具有網(wǎng)絡(luò)接口,可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡(luò)傳輸功能。
5、該系統(tǒng)由:主機(jī)加載框架、電液伺服油源、作動(dòng)器、隨動(dòng)裝置、橫梁舉升裝置、冷卻系統(tǒng)、強(qiáng)電控制系統(tǒng)、控制器、數(shù)據(jù)處理軟件、油源及冷卻系統(tǒng)等組成。
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主要技術(shù)參數(shù):
1、主機(jī)框架
1.1有效試驗(yàn)空間:2000mm×1800mm×1200mm(長(zhǎng)×寬×高),試驗(yàn)空間可調(diào);
1.2主機(jī)滿載荷變形:<0.1mm;
1.3整機(jī)重量不小于13T;
1.4隨動(dòng)方式:水平、垂向平面兩維隨動(dòng);
1.5帶有液壓升降系統(tǒng),方便部件更換和試件擺放。
2、豎向/側(cè)向作動(dòng)器
2.1 豎向加載點(diǎn):1個(gè)
2.2 豎向加載行程:0~500.0mm;
2.3 側(cè)向加載點(diǎn):1個(gè);
2.4 側(cè)向加載行程:0~500.0mm;
2.5 可同步加載:<0.05mm差值;
2.6 豎向最大加載能力:2000.0kN;
2.7側(cè)向最大加載能力:800.0kN;
2.8 液壓系統(tǒng)壓力:25.0MPa;
2.9 加載力值精度:<±1.0%F.S;
2.10 加載力值分辨率:0.2kN;
2.11 加載力值精度:<±0.5%F.S;
2.12 力值綜合精度:≤0.03%F.S;
2.13 力傳感器靈敏度:2.0mV/V±0.25%;
2.14 力傳感器線性:≤0.03%F.S;
2.15 力傳感器蠕變:≤0.05%F.S/30min;
2.16 位移測(cè)量精度:<±0.5%F.S;
2.17 位移分辨率:0.01mm/P;
2.18 位移線性精度:0.05%FS;
2.19 位移顯示分辨率:0.05mm;
2.20 位移測(cè)量精度:<±1.0%F.S;
2.21 位移測(cè)量分辨率:0.05mm;
2.22 保載精度:<±0.5%F.S;
2.23豎向作動(dòng)器位移速度: 0.1mm/min~100mm/min;
2.24側(cè)向作動(dòng)器位移速度: 0.1mm/min~100mm/min;